Профессиональный монтаж системы автоматического полива.
 Монтаж автоматической системы полива - наиболее ответственная
стадия реализации проекта. На всех этапах монтажа очень важен
контроль качества и надежности, а от мастерства и профессионализма
монтажных бригад зависит длительная и бесперебойная работа всей
системы автоматического полива. Все работы можно разделить на
следующие этапы: трассировка и прокопка траншей; монтаж трубопроводов
и оросителей; монтаж электромагнитных клапанов, контроллеров;
сборка и подсоединение узла подключения к системе водоснабжения;
установка и обвязка емкостей и насосной станции; пуско-наладочные
работы.
Трассировка и прокопка траншей.
Главной задачей является перенести чертеж с листа бумаги на
участок с реальными растениями, дорожками, строениями, при этом
соблюдая все особенности рабочей характеристики дождевателей
и трубопроводов.
В соответствии со схемой проекта прокладки трубопроводов первоначально
производится трассировка мест заложения траншей, установки гребенок
электромагнитных клапанов и оросителей. Для выполнения данного
этапа привлекается, как правило, наиболее квалифицированный
персонал - бригадир и опытный монтажник.
Одновременно с трассировкой могут уточняться зоны перекрытия
оросителей и производиться корректировка мест их установки.
Трассы трубопроводов обозначаются мерной лентой или шпагатом,
места установки электромагнитных клапанов и оросителей - колышками
с соответствующей маркировкой. Иногда для этой цели может применяться
аэрозольная краска.
Прокладка траншей осуществляется вручную. Это обусловливается невозможностью в последующем
при засыпке траншей восстановления разнородных слоев почв.
Для разделения разнородных слоев вскрытие грунта осуществляется
послойно, выкладывая вынутый грунт на  полиэтиленовую
пленку, уложенную вдоль намеченной трассы прохождения трубопровода. Ширина
траншей приблизительно 30 - 35 см. При вскрытии
сформировавшегося газона дерн срезается полосами, затем скатывается или переворачивается на пленку,
в дальнейшем вручную производится прокопка траншеи. Глубина траншеи определена исходя из экономических соображений:
- во-первых, необходимость при выполнении хозяйственных работ
и возможной перекопки обеспечить сохранность трубопроводов;
- во-вторых, учитывая конструктивные особенности оросителей,
большая глубина траншей приводит к перерасходу материалов, увеличению
объема земляных работ и, соответственно, стоимости строительно-монтажных
работ.
В то же время система трубопровода заложенная в грунт не портит
ландшафт и способствует привлекательности участка. Дно траншеи
выравнивается, удаляются камни и другие предметы с острыми краями
во избежание повреждений труб и кабеля управления.
Одновременно с прокопкой траншей может осуществляться сборка
магистрального, распределительных и поливных трубопроводов,
в основном, из ПНД, обеспечивающего долговечность, надежность
труб, их работоспособность при напорах, создаваемых в системах
орошения.
 Для
заказчиков всегда является очень болезненным вопрос установки
систем полива на участках с уже существующими газонами и дорожками.
Однако отработанная технология позволяет добиваться 100% восстановления существующих газонов, а под дорожными покрытиями
пробиваются каналы для прокладки трубопровода, что позволяет,
не повреждая дорожек качественно протянуть магистраль. Через
15-20 дней с момента окончания монтажа автоматической системы
полива, следов прокладки коммуникаций не остается. Поверхность
газона остается идеально ровной!
Монтаж трубопроводов автоматического полива и оросителей.
Для сборки трубы, фасонные части и компрессионные фитинги выкладываются
рядом с траншеей в соответствии с их будущей установкой.
 Монтаж
трубопроводов одновременно может производиться на нескольких
участках магистрали, распределительных сетей и поливочного трубопровода,
как правило, нагретым инструментом методом контактно-стыковой
сварки в раструб только специалистом сварщиком не ниже 6 разряда.
При этом сварку допускается производить при температуре воздуха
не ниже - 5. При более низких температурах принимаются меры
к обогреву места сварки.
Сборку труб с помощью компрессионных фитингов осуществляют при
температуре воздуха не ниже - 10. При этом резиновые уплотнительные
кольца не должны находиться в промороженном состоянии. Для облегчения
монтажа гладкий конец трубы смазывается жидким мылом или мыльным
раствором и задвигается до упора в соответствующий фитинг. Крепление
трубы осуществляется цангой. Крышка фитинга закручивается рукой,
а при больших диаметрах труб - с помощью цепных ключей. Соединение
труб с помощью компрессионных фитингов позволяет производить
работы даже в ненастную погоду и не требует наличия электроэнергии.
В целях снижения трудоемкости при проведении строительно- монтажных
работ и сервисном обслуживании в местах пересечения трубопроводов
с дорожками, прохождения их под мощениями осуществляется пропуск
труб и кабеля управления через эти препятствия в заранее установленных
футлярах или "гильзах". При отсутствии футляров в
ходе монтажных работ отверстия для пропуска труб обычно устраивают
вручную без демонтажа дорожного покрытия.
 В
местах предназначения к трубопроводам подсоединяются оросители
и гидранты (часто вместо них до проверки трубопроводов на прочность,
герметичность, и закопки используются заглушки), а также электромагнитные
клапаны.
Подсоединение оросителей к поливочному трубопроводу осуществляется
с помощью компрессионных фитингов  (тройников,
углов, седелок, столбиков и ниппелей), а также специальных узлов
- гибких колен. Особое внимание уделяется правильности уплотнения
резьбового соединения и чистоте выполняемых работ.
На данном этапе очень важен контроль качества и надежности,
а так же правильное уплотнение резьбовых соединений. Как правило,
трубы в грунт укладываются незащищенно, поэтому на этом этапе
работ важно исключить попадание в траншеи строительного мусора
и иных предметов, способных повредить трубопроводы автоматического
полива при дальнейшей обратной засыпке грунта, его трамбовке
и в дальнейшем при эксплуатации.
Монтаж электромагнитных клапанов и контроллеров.
 Электромагнитные
клапаны, как правило, размещаются вблизи дорожек или мощений
в грунте на глубине 20 - 30 см на песчано-гравийном основании
(дренаже толщиной 5 - 10 см) - в специальных коробах-боксах
для облегчения доступа к ним. Крышки коробов устанавливаются
вровень с землей. В случае расположения в одном коробе более
одного клапана изготовляется гребенка, конструкция которой позволяла
бы с одной стороны компактное расположение клапанов, с другой
- обеспечить доступ к каждому клапану при проведении монтажных,
профилактических и ремонтно-восстановительных работ. При этом
наиболее оптимальное расстояние между клапанами в коробе может
составлять 8 - 15 см.
К каждому электромагнитному клапану с помощью водонепроницаемых
клеммников подсоединяются провода, которые по траншеям протягиваются
к месту установки контроллера. По возможности провода укладываются
в траншеи под трубопроводы во избежание повреждений при различного
рода земляных работах.
Контроллеры с питанием от сети устанавливаются в местах указанных
Заказчиком вблизи от электрической розетки с напряжением 220В
и, для удобства программирования, размещаются на  высоте
150 - 160 см от пола.
Контроллер выполняется в одном из трех вариантов: ручном, полуавтоматическом
и полностью автоматическом. Блок автоматического управления
поливом включает в себя одноканальный или многоканальный микропроцессорный
контроллер, вентильный блок или электромагнитные клапаны. Именно
с этими узлами и блоками заказчику придется сталкиваться в повседневной
жизни, они всегда на виду, поэтому они должны органично вписываться
в существующий ландшафт и интерьер.
В целях выключения системы в период дождей к контроллеру подсоединяется
датчик влажности, работающий как размыкатель сети между контроллером
и электромагнитными клапанами. Данный датчик  устанавливается
в местах, обеспечивающих беспрепятственное попадание осадков
на самую чувствительную часть датчика (на столбе, боковой поверхности
строения, крыше и т.д.).
Выполнив вышеназванные работы бригада приступает к монтажу узла
подключения к водоисточнику.
Сборка и подсоединение узла подключения к системе водоснабжения.
Конструктивно узел подключения к водоисточнику, кроме варианта
запитки системы орошения, из поверхностного источника, включает:
- центральный кран, обеспечивающий перекрытие доступа воды в
систему трубопроводов;
- обратный клапан, исключающий возможность обратного тока воды
из системы орошения в систему водоснабжения при падении напора
в последней
- продувочный узел для подключения компрессора при принудительном
удалении воды из трубопроводов с помощью воздуха в период консервации
системы орошения на зиму.
При этом врезка в систему водоснабжения и монтаж узла подключения
осуществляется в местах, не подвергаемых воздействию отрицательных
температур.
Установка и обвязка емкостей и насосной станции
Вблизи устанавливается насос с автоматикой (насосная станция)
обеспечивающий забор воды из емкости (поверхностного источника)
и поддержание в рабочем состоянии системы орошения, создание
соответствующего напора и осуществление подачи воды.
 Производится обвязка емкости и насосной станции. При этом в
емкости устанавливается поплавковый запорный клапан либо датчики
электрического реле уровня, исключающих перелив воды при ее
заполнении; устраивается водозабор; оборудуется сеть трубопроводов;
в сети трубопроводов монтируются обратный клапан и фильтр.
Насосная
станция может устанавливаться в котловане, либо на поверхности
земли или в павильоне, что заранее оговаривается с Заказчиком
еще на этапе проектирования системы. Одновременно решаются конструктивные
вопросы, а в смету вносится соответствующая стоимость материалов
и работ. При этом следует учитывать необходимость возведения
фундамента под станину насоса, его крепление и устройство заземления.
Подключение и запуск насоса производится квалифицированным электриком.
Перед засыпкой системы трубопроводов проводится удаление попавших
комков земли, песка, стружек от полиэтилена - отходов, образовавшихся
при резке труб, а также осуществляется проверка трубопроводов
на прочность и герметичность. Удаление инородных предметов и
грунта из труб осуществляется методом промывки их водой, для
чего в каждой распределительной сети (в зоне полива) выставляются
все оросители (чаще заглушки) кроме последней. Для промывки
подается вода в трубопроводы последовательным открытием вручную
электромагнитных клапанов, обеспечивающих ее подачу в каждую
зону полива даже в том случае, если имеется полная уверенность
в чистоте труб. Убедившись, что пошла чистая вода, перекрывается
клапан и
открывается другой.
После этого производится прессовка системы, проверка труб на
прочность и герметичность, проверка работы оросителей и, по
возможности, соответствие радиусов полива проектным показателям.
Выявленные дефекты устраняются и принимаются меры по достижению
рабочих параметров оросителей проектным.
Пуско-наладочные работы системы автоматического полива.
Засыпка трубопроводов осуществляется аккуратно, грунт утрамбовывается,
восстанавливается дерновое покрытие и  прикатывается,
выставляются оросители, гидранты, укладывается шланг капельного
полива. Оросители и водяные розетки (гидранты) устанавливаются
в вертикальное положении, верхней крышкой вровень с землей,
чтобы исключить случаи их повреждения при работе с газонокосилкой.
По возможности устанавливаются секторы полива оросителей.
Параллельно программируется контроллер: выставляется текущее
время и календарь, определяется время запуска (старта), дни
орошения, длительность полива для каждого электромагнитного
клапана
(зоны), устанавливается поправка на сезонность, - все в точном
соответствии с составленным расписанием полива.
Итак, система смонтирована, частично проведено ее испытание.
Остается завершить пуско-наладочные работы и произвести передачу
системы Заказчику по акту.
Пуско-наладочные работы - завершающий этап монтажа системы автоматического
полива. При этом осуществляется проверка работоспособности оборудования,
соответствие зон и радиусов полива оросителей, данных программирования
и составленного расписания поливов, выявляются дефекты и принимаются
меры по их локализации и устранению.
Окончательно выставляются оросители, регулируются секторы полива,
опробывается выход и контролируется высота подъема выдвижных
штанг с форсунками, равномерность полива и перекрытие радиусов
орошения в каждой зоне.
Проверку работоспособности системы можно осуществить с помощью
контроллера путем перевода соответствующего переключателя в
положение для управления в ручном режиме одной зоны либо всех
зон. Одновременно можно проконтролировать отключение системы
с помощью датчика дождя, а также произвести его настройку.
При наличии емкостей производится их заполнение; контролируется
герметичность обвязки; работы поплавкового клапана, исключающего
ее переполнение; а у насосной станции, - соответственно, герметичность
обвязки и создание необходимого напора при проектной подаче
воды.
 По
завершению пуско-наладочных работ система сдается по Акту Заказчику
для ее последующей эксплуатации. Одновременно компания, производящая
монтаж, берет систему полива на гарантийное обслуживание. Все
монтажные работы в компании "ПрофПолив" проводят специальные
монтажные бригады, состоящие из высококвалифицированных работников,
обученных по всем правилам и стандартам работы с гидравлическим
оборудованием.
Они быстро и в срок смонтируют систему автополива, запрограммируют
контроллер, обучат персонал или хозяев обращению с поливочной
техникой.
Стоимость монтажных работ и сроки оговариваются в расчетных
сметах.
|
